Cấu tạo nhà xưởng khung thép tiền chế

Luợt xem: 22418
🏭 VINACON · KẾT CẤU NHÀ XƯỞNG

Cấu tạo nhà xưởng khung thép tiền chế

Nhà xưởng khung thép tiền chế là một hệ kết cấu hoàn chỉnh, trong đó tải trọng từ mái và vách được truyền qua xà gồ, hệ khung chính, chân cột, móng và cuối cùng xuống nền đất. Chọn từng cấu kiện trên sơ đồ để xem chức năng và mối liên hệ của chúng trong toàn bộ công trình.

01 Móng & nền
02 Khung chính
03 Khung phụ & giằng
04 Mái, vách & phụ kiện
Hệ móng Tiếp nhận tải trọng từ cột và truyền xuống nền đất.
Khung chịu lực Cột và vì kèo tạo bộ khung chính của nhà xưởng.
╱╲
Hệ ổn định Giằng mái, giằng cột và thanh chống giữ ổn định không gian.
Hệ bao che Tôn mái, tôn vách, cách nhiệt, cửa và hệ thoát nước.
SƠ ĐỒ TƯƠNG TÁC

Cấu tạo tổng thể một nhà xưởng khung thép tiền chế

Nhấn trực tiếp vào các số trên sơ đồ hoặc chọn tên cấu kiện bên dưới để xem chức năng của từng bộ phận.

🏗 Sơ đồ kết cấu nhà xưởng
Nhấn vào số để xem chi tiết
1 2 3 4 5 6 7 8
01

Móng & bu lông neo

Foundation & Anchor Bolt
Hệ móng tiếp nhận nội lực từ chân cột thép và truyền toàn bộ tải trọng công trình xuống nền đất.
Thành phần điển hình Đài móng · cổ móng · giằng móng · bu lông neo · bản đế cột
Chức năng Giữ ổn định chân cột và truyền lực xuống nền đất.
Điểm cần kiểm soát Tim trục, cao độ và vị trí bu lông neo phải được kiểm soát chính xác.
⚠ Kích thước cấu kiện, chiều dày, khoảng cách và tiết diện phải được xác định sau khi tính toán kết cấu cho từng công trình.
CẤU TẠO CHI TIẾT

Nhà xưởng được hình thành từ những hệ kết cấu nào?

Có thể hình dung toàn bộ công trình qua ba lớp: hệ chịu lực chính, hệ ổn định - kết cấu phụ và hệ bao che hoàn thiện.

01

Hệ kết cấu chính

Móng, cột thép, vì kèo và các liên kết chính. Đây là hệ trực tiếp tiếp nhận phần lớn tải trọng của công trình.

02

Hệ kết cấu phụ & ổn định

Xà gồ mái, xà gồ vách, giằng mái, giằng cột, thanh chống xà gồ và các cấu kiện phụ trợ.

03

Hệ bao che & công năng

Tôn mái, tôn vách, cách nhiệt, tôn sáng, cửa trời, cửa ra vào, máng xối và ống thoát nước.

12 BỘ PHẬN QUAN TRỌNG

Chi tiết cấu tạo nhà xưởng khung thép tiền chế

1. Móng nhà xưởng

Thường sử dụng kết cấu bê tông cốt thép. Loại móng được lựa chọn theo tải trọng công trình, điều kiện địa chất và giải pháp nền móng.

Móng đơn Móng cọc Giằng móng
🔩

2. Bu lông neo & bản đế

Tạo liên kết giữa cột thép và móng bê tông. Sai số vị trí bu lông có thể ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình lắp dựng.

Anchor bolt Base plate Vữa không co
🏗

3. Cột thép

Cột là cấu kiện đứng của khung chính, tiếp nhận tải từ kèo và các hệ phụ rồi truyền xuống móng.

Thép H H tổ hợp Cột biến tiết

4. Vì kèo thép

Kèo tạo hình mái và vượt khẩu độ nhà xưởng. Kèo có thể sử dụng tiết diện H tổ hợp hoặc hệ dàn tùy bài toán kết cấu.

Rafter Dầm mái Khung cứng

5. Xà gồ mái

Bố trí giữa các khung chính để đỡ hệ mái, đồng thời truyền tải trọng từ tấm lợp về hệ vì kèo.

Z Purlin C Purlin Mạ kẽm

6. Giằng mái & giằng cột

Tạo hệ ổn định theo phương dọc nhà, hỗ trợ truyền tải ngang và giữ ổn định hình học trong quá trình lắp dựng và sử dụng.

Roof brace Wall brace Rod brace

7. Xà gồ vách

Liên kết giữa các cột theo phương dọc, làm kết cấu đỡ tôn vách và truyền tải gió từ vách vào khung.

Wall girt C/Z Tôn vách
🏠

8. Hệ mái

Có thể sử dụng tôn một lớp, mái có lớp cách nhiệt, panel hoặc giải pháp chuyên dụng theo yêu cầu sử dụng.

Tôn mái Cách nhiệt Tôn sáng

9. Hệ tường & vách

Bao che mặt đứng công trình bằng tường xây, tôn vách hoặc panel; giải pháp cụ thể phụ thuộc công năng nhà máy.

Tường gạch Tôn Panel

10. Cửa trời & thông gió

Hỗ trợ thoát khí nóng và cải thiện thông gió tự nhiên. Cấu tạo phải đồng bộ với giải pháp mái và chống thấm.

Ridge vent Monitor Lam gió
🌧

11. Máng xối & thoát nước

Thu nước mưa từ mái và dẫn xuống hệ thống thoát nước. Tiết diện máng, phễu và ống phải được tính theo lưu lượng thiết kế.

Gutter Downpipe Overflow

12. Nền nhà xưởng

Cấu tạo nền phải phù hợp tải trọng máy, xe nâng, giá kệ và điều kiện sử dụng thực tế của nhà máy.

Subbase BTCT Hardener / Epoxy
NGUYÊN LÝ CHỊU LỰC

Tải trọng được truyền xuống móng như thế nào?

Đây là cách đơn giản nhất để người không chuyên hiểu hoạt động của hệ kết cấu nhà xưởng.

Đường truyền tải trọng điển hình
MÁI / VÁCH Nhận tác động trực tiếp
XÀ GỒ Thu và truyền tải
KÈO Khung chính
CỘT Truyền lực đứng
MÓNG Phân phối tải
NỀN ĐẤT Tiếp nhận tải
Ngoài tải trọng đứng, công trình còn chịu tải ngang và các tác động khác. Hệ giằng, khung chính, liên kết và móng phải làm việc đồng bộ để bảo đảm ổn định tổng thể.
GIẢI THÍCH KỸ THUẬT

Đi sâu vào từng cấu tạo quan trọng

01

Móng và chân cột

Móng là điểm kết thúc của đường truyền tải trọng. Hệ chân cột gồm bản đế, bu lông neo và vùng liên kết với cổ móng.

  • Định vị chính xác tim trục cột.
  • Kiểm soát cao độ bu lông neo.
  • Thiết kế móng theo tải trọng và địa chất.
  • Kiểm soát lớp vữa dưới bản đế.
02

Cột thép

Cột thép thường nằm trong hệ khung ngang, liên kết với kèo tại nút vai và với móng tại chân cột.

  • Chịu nén, uốn và các tổ hợp nội lực.
  • Có thể sử dụng tiết diện thay đổi.
  • Có liên kết xà gồ vách và hệ giằng.
  • Cần kiểm soát ổn định tổng thể và cục bộ.
03

Vì kèo & nút khung

Vì kèo tạo nhịp vượt cho không gian sản xuất. Nút vai và nút đỉnh là những vị trí liên kết quan trọng của khung.

  • Nhận tải từ hệ xà gồ mái.
  • Truyền tải về cột.
  • Liên kết thường sử dụng bản mã và bu lông.
  • Tiết diện được tối ưu theo biểu đồ nội lực.
04

Xà gồ C/Z

Xà gồ là hệ cấu kiện phụ nằm giữa các khung chính. Khoảng cách xà gồ phải được xác định theo tải trọng, loại tôn và khả năng chịu lực của cấu kiện.

  • Xà gồ mái đỡ hệ tấm lợp.
  • Xà gồ vách đỡ hệ bao che đứng.
  • Có thể bố trí thanh chống xà gồ.
  • C/Z mạ kẽm được sử dụng phổ biến.
05

Hệ giằng

Hệ giằng tuy có khối lượng nhỏ hơn khung chính nhưng đóng vai trò rất quan trọng đối với ổn định không gian.

  • Giằng mái.
  • Giằng cột.
  • Thanh chống dọc.
  • Hỗ trợ ổn định trong giai đoạn lắp dựng.
06

Mái & chống nóng

Hệ mái phải đồng thời đáp ứng yêu cầu về bao che, thoát nước, chống nóng, chống dột và độ bền sử dụng.

  • Tôn mái hoặc panel.
  • Lớp cách nhiệt tùy yêu cầu.
  • Tôn lấy sáng tại vị trí phù hợp.
  • Xử lý vít, úp nóc và điểm xuyên mái.
07

Tường & vách bao che

Giải pháp bao che có thể phối hợp giữa tường xây phía dưới và tôn hoặc panel phía trên, tùy công năng và yêu cầu kiến trúc.

  • Tường xây chân vách.
  • Tôn vách hoặc sandwich panel.
  • Lam thông gió và cửa lấy sáng.
  • Diềm và chi tiết chống thấm.
08

Máng xối & thoát nước mái

Hệ thoát nước mái phải được xem là một phần của thiết kế, không phải chi tiết xử lý bổ sung sau khi đã dựng xong khung.

  • Máng xối biên hoặc máng xối giữa.
  • Phễu thu nước.
  • Ống thoát đứng.
  • Kiểm soát tràn và chống thấm.
Không nên áp dụng một tiết diện cố định cho mọi nhà xưởng

Cột, kèo, xà gồ, móng, bu lông và hệ giằng phải được tính toán theo khẩu độ, bước cột, chiều cao, tải mái, tải gió, tải thiết bị, cầu trục, điều kiện địa chất và yêu cầu sử dụng của từng dự án. Các thông tin trên trang này nhằm giải thích nguyên lý cấu tạo và không thay thế hồ sơ thiết kế kết cấu.

CÔNG CỤ TÍNH NHANH

Ước tính quy mô & chi phí nhà xưởng

Nhập kích thước công trình và đơn giá dự kiến. Kết quả tự động cập nhật để bạn có một mức ngân sách tham khảo ban đầu trước khi lập hồ sơ thiết kế và dự toán chi tiết.

Gợi ý: đơn giá có thể thay đổi theo địa điểm, công năng, tải trọng, chiều cao, cầu trục, nền móng, vật liệu hoàn thiện và yêu cầu kỹ thuật. Bạn có thể sửa trực tiếp các đơn giá để thử nhiều phương án ngân sách.
KẾT QUẢ ƯỚC TÍNH
Diện tích 1 tầng 1.800 m²
Tổng diện tích sàn 1.800 m²
Chi phí thiết kế dự kiến 54.000.000 đ
Chi phí thi công + dự phòng 6.615.000.000 đ
* Kết quả chỉ là ước tính sơ bộ, không thay thế dự toán, báo giá hoặc hồ sơ thiết kế được lập cho dự án cụ thể.

Bạn đang chuẩn bị xây dựng nhà xưởng?

Gửi VINACON quy mô, địa điểm và nhu cầu sử dụng của dự án. Đội ngũ kỹ sư sẽ tư vấn phương án kết cấu, quy mô đầu tư, phạm vi hồ sơ và báo giá thiết kế/thi công phù hợp với công trình thực tế.

Hotline: 0904.87.33.88   ·   Website: vncdesign.com.vn

CÁC bài viết liên quan

Gọi Ngay: 0904873388